線切割火花機故障檢修案例簡介 故障檢修是一個不斷深化的認識過程,尋找故障的方法和程序既有一定規律,但又不是一個固定不變的模式,根據不同的情況,靈活應用不同的方法,制訂出一個可*而又周密的檢修方案,才能收到事半功倍的效果。 （1）機型:低速走絲線切割機CUT100D 故障現象:不能自動穿絲。 故障檢修:自動穿絲時,從上機頭噴嘴噴出的水流正常,但下機頭噴嘴本應吸水,卻向外噴水。檢查水箱管路,發現節流閥（旁接一管可作吸水用）下的閥門被關死了,打開后穿絲正常。但穿孔時發現穿孔機頭上的電極一碰到工件,立即抬刀,不能放電加工。這有兩種可能:放電板故障或連線故障。本著先易后難的原則先檢查連線,發現有一負極連線已斷,連好后,故障排除。在低速走絲線切割機CUT150HSS上也發生類似故障,現象是不能放電加工。根據經驗,遇到這種情況,應優先考慮連線是否良好。放電板故障,只遇到過一次:是在低速走絲線切割機SPRINT20上出現故障信息735。經查是由于7號放電板PMO211灰塵太多造成的。 ?。?）機型:低速走絲線切割機CUT100D 故障信息:104。 故障現象:機床回零點時,向U軸負方向移動機床限-30.50mm處時,機床仍然不停（手壓行程開關向U軸正方向移動時,機床只能回到零點）,直沖到-36.00mm處被頂死,只得人為暫停。 故障檢修:拆下行程開關,用萬用表測WID282電路板J5插座21、22腳,+20V輸入電壓正常。關機,手壓行程開關,用萬用表測WID282電路板J5插座21、22腳,通斷顯示正常。初步斷定是STB203、IMC202兩塊控制板有問題。將STB201、STB202、STB203電路板（STB202電路板與此故障無關,當時怕換亂了,就一齊換掉）與SPRINT20機床的相同電路板互換。故障依舊。又換相關的DBE201、IMC202、DMC201、DMC202、SBC201電路板。這時向U軸正方向能移動,卻不能沖水了（STB202電路板GL4、GL6指示燈不亮。SE5中間繼電器線圈沒有+24V電壓,水泵無法工作）?？紤]SPRINT20沖水方式與CUT100D不同,所以又把電路板統統換回,開機后出現450信息,冷卻系統出故障,且無沖水。按手動按鈕（不論正負U、V、X、Y軸）機床只能移動一下,又出現450信息,然后死機。這種情況似乎與DWC205板有關。于是更換DWC205電路板,無效果。zui后,把分站站長DMC202板換掉（低速走絲線切割機單板機控制板有好幾塊,由主單板機（站長）分別控制其下各級分單板機（分站站長）,各分單板機把各分功能控制板的工作情況匯總給主單板機控制板）。開機后,屏幕顯示亂碼,遙控盒無顯示。把電路板重插一遍后開機,亂碼消除。出現信息123、109、421、300、301、451、486、450、108,系電源電路板故障,經仔細察看,發現LPS220電源電路板指示燈全不亮,關機檢查,發現該電源電路板沒插牢。插緊后再開機,故障排除。其實出現104信息,可能只是STB01或STB03接觸不良。 ?。?）機型:低速走絲線切割機SPRINT20 故障信息:421,123。 故障現象:M2送絲電機不轉。 故障檢修:上下移動配重,改變Rx2磁敏電位器阻值,M2電機沒有轉停動作。測DWC206電路板J6插座的3、4腳,無電壓輸出,拔下DWC206板,發現V5場效應三極管BDW84D已開路,更換后M2電機正常轉動。 ?。?）機型:低速走絲線切割機SPRINT20 故障現象:機床M4皮帶驅動電機不轉。故障檢修:M4皮帶驅動電機分別由三塊電路板DWC205、DMD212、DMD215控制,DWC205電路板上有單板機是起控制作用的,負責輸出電信號。DMD212電路板承前啟后,是前置放大板。DMD215電路板是功率驅動放大板。DMD215電路板上的COMS三極管直接驅動M4皮帶電機轉動。根據DMD215電路板GL1指示燈不亮,首先應檢測DMD215電路板發現前極沒有電壓信號加入。查其前級電路板DWC212,也沒有發現有電壓信號加入。zui后查到DWC205電路板的UA9638輸出放大器發現其已擊穿。更換一新的后,故障排除。還有一次M4皮帶驅動電機開機就自轉不停,按停止按鈕也停止不下來。在開機時,測量DMD212電路板J2插頭11、12腳,有+2.79V電壓,當機床自檢完成后,變成20.2V振蕩（在按手動穿絲按鈕時,J2插頭11、12腳有+2.81V電壓。按停止按鈕后,變成20.2V振蕩）。繼續從前向后往下查DMD215電路板上SN75182雙差分線接收器4腳,+20V高電平,光藕三極管C極2.3V。R31電位器0.5V。V3IRF750COMS三極管B極0.75V,C極40V（按手動穿絲按鈕時,C極+45V）。不難判定功率驅動V3COMS三極管有問題,拆下測量,V3COMS三極管已擊穿。更換一新的后,故障排除。 7）機型:電火花加工機床2U 故障信息:4247,349,4302,4493,4442。 故障現象:機床換油后,在加工過程中,出現以上信息后,循環油泵自動關閉,機床停止加工。疑是換油時空氣進入管道造成。將油泵氣門打開放氣也沒效果（事后得知2U機床由于油位低,換油后不用放氣）。為判斷是控制柜故障還是油路故障,把S10油量繼電器短接（PM1板上的AP1接線排7、8腳用導線連上）,此時這路檢測信號成開路狀態,微機關閉油泵自動保護。機床可進行完整加工。說明是油路故障。而且故障出在循環油泵電機上,把油箱內的油放掉,卸下油泵,發現離心轉子塞滿了抹布,清理干凈后,注意到油蓋密封圈也開有一小油口,對準兩油口裝好,開機后機床正常。 ?。?）機型:電火花加工機床1U 故障現象:按動主軸電極裝夾按鈕SE2,L2電磁閥時有時無。致使電極裝夾裝置失靈,無法裝夾。 故障檢修:出現此故障應作以下4部分檢查:①按扭接觸是否好良好。②電磁閥是否有臟堵、卡住現象。③WID230、PEC202電路板是否出故障。④相關連線是否有接觸不良現象。用手按SE2按鈕,PEC202電路板GL2、GL9指示燈有亮度變化,說明信號送到,按扭無問題。用螺絲刀試電磁閥鐵芯時,有時有磁有時無磁,是電沒加上。故障屬于3、4部分,拔下PEC202電路板,外接+5V電源于K14繼電器線圈兩端,用萬用表測量其常開觸點。 本文由中走絲線切割、電火花穿孔機、數控線切割機床、取斷絲錐機，電火花成型機-蘇州中航長風數控科技有限公司整理發布在公司上。 |
